Pressofusione di Rotori2019-11-27T11:01:38+01:00

Pressofusione dei rotori

Sia che si produca su presse orizzontali che verticali la qualità della lubrifica della pressofusione di rotori è determinante. La Lega utilizzata per la produzione dei rotori è priva di silicio e ha uno scorrimento difficoltoso. L’utilizzo di lubrificanti liquidi aumenta enormemente questa problematica a causa della lunga fase di asciugatura che abbatte la temperatura delle matrici.

L’inserimento del DRY LUB SYSTEM porta enormi benefici sia di qualità che di produttività. Aumenta drasticamente lo scorrimento dell’alluminio, elimina la fase di asciugatura, riduce la porosità, migliorando le qualità elettriche. Vantaggi che portano il DLS ad essere il giusto supporto per le tue necessità produttive.

Punti di forza

  • Migliore scorrimento della lega

  • Riduzione drastica della porosità

  • Aumento produttività

  • Riduzione scarti

  • Maggior durata delle matrici

Come funziona DRY LUB SYSTEM?

La tecnologia del Dry Lub System può essere applicata sia sulle presse orizzontali che su quelle verticali a tavola rotante. Con il Dry Lub System si applica un sottile strato di cere lubrificanti che al contatto con le matrici calde termofonde. In questo modo, aumenta notevolmente la velocità dell’alluminio iniettato, si riducono i tempi ciclo e viene sostenuta la temperatura delle matrici.

I nostri clienti hanno verificato che con il Dry Lub System si ottiene un’ottima continuità produttiva, evitando la rottura dei capillari d’iniezione. Inoltre, hanno rilevato una riduzione drastica delle porosità dei rotori che ne migliora le qualità elettriche.

Le bassissime quantità di cere lubrificanti utilizzate con il Dry Lub System permettono l’eliminazione delle nubi oleose ed il problema delle acque reflue, nonché un minor inquinamento dei forni fusorin el riciclaggio delle materozze.

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Ecco le domande che regolarmente ci vengono sottoposte così da fare chiarezza. Se non trovi la risposta giusta, scrivici.

Ma si può aumentare la produttività anche su presse verticali rotomatic?2019-11-01T00:42:31+01:00

Su queste presse i tempi sono dettati dalle macchine stesse; si può aumentare qualche cosa ma non in modo rilevante. Di certo si ha una produzione più costante con migliori qualità ed una decisa riduzione degli scarti.

Quali sono i costi per i test?2019-11-13T14:13:08+01:00

I test sono a carico di Altea, i clienti non hanno esborsi in questa fase conoscitiva.

Quanto dite si può verificare con dei test?2019-11-01T00:40:40+01:00

I test su macchine orizzontali si possono fare manualmente e hanno una buona validità. Per le rotomatic si possono eseguire solo test automatici.

Con il DLS si ha una partenza immediata?2019-11-01T00:39:51+01:00

Con la nostra tecnologia si ha una partenza da subito senza scarti, sia per l’avvio produzione che dopo eventuali fermi macchina.

Si producono bene sia rotori a cava aperta che a cava chiusa?2019-11-01T00:39:07+01:00

Sì! Per i rotori a cava chiusa spesso si evita di lubrificare la matrice dove viene inserito il pacchetto lamellare. Non per quelli a cava aperta dove un minimo di lubrificante è necessario.

Perché si produce di più?2019-11-01T00:38:05+01:00

La fase di asciugatura è determinante per questo tipo di produzione e occupa un tempo lungo. I nostri clienti ci confermano che hanno avuto un aumento di produzione che varia dal 10 al 30% a seconda del tipo di rotore prodotto.

Perché le matrici durano di più?2019-11-01T00:37:09+01:00

Eliminando gli shock termici causati dalla lubrifica con acqua e la successiva asciugatura, si allunga decisamente la vita delle matrici.

Come avviene la lubrifica dei capillari d’iniezione?2019-11-13T14:15:30+01:00

La lubrifica dei capillari è uno dei punti di forza del DLS. Le caratteristiche chimico fisiche della polvere termo fondente garantiscono un’ottima penetrazione nella zona di iniezione riducendo drasticamente le rotture dei capillari.

Il Dry Lub System se si può applicare su tutte le prese ?2019-11-13T14:16:52+01:00

Sì. Il DLS viene installato sia su presse orizzontali a tre piastre che su presse verticali rotomatic. Il tipo di installazione è molto differente perché le presse orizzontali classiche prevedono che la lubrifica venga fatta tramite lubrificatori  in movimento , per le rotomatic si utilizzano posizioni di lubrifica fisse.

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