Messing extrusion

Der Schlichteüberzug für den Extrusionsbolzen bei der Messingextrusion wurde erfolgreich erreicht.

Die Studie ging von der Notwendigkeit aus, die Lebensdauer des Rezipienten zu verlängern und den Reinigungsvorgang der inneren Oberfläche des Rezipienten zu erleichtern.
Nach sechsmonatiger Arbeit und einigen unangenehmen anfänglichen Unvollkommenheiten, die häufig durch Maschinenausfälle verursacht wurden und ebenfalls beseitigt wurden, wurden die Ergebnisse mit Zufriedenheit erzielt.

Das Auftragen des Schlichteüberzugs erfolgt elektrostatisch unter Verwendung einer sehr geringen Produktmenge (ca. 6/8 g für einen 2000 mm Bolzen mit  300 mm).
Der speziell auf die Kundenbedürfnisse entwickelte Dosierkopfe befindet sich zwischen dem Lader, der den heißen Extrusionsbolzen (800° C) trägt, und dem Ladesystem, der den Bolzen für den Rezipienten positioniert.

Stärken

  • Längere Lebensdauer des Rezipienten

  • Einfache Reinigung der verbleibenden Messingreste im Inneren des Rezipienten

  • Reduzierung von Ausfallzeiten

  • Anwendung auf der gesamten Oberfläche des Extrusionsbolzen

  • Graphitfreies, nicht fließendes, nicht umweltschädliches und nicht brennbare 

  • Sehr wartungsarm

Funktionsweise des Dry Lub Systems

Das Dry Lub System für Messingextrusion kann sowohl für die Bolzenoberfläche, als auch für die Matrize und den Matrizenhalter verwendet werden. Die hohe elektrostatische Effizienz, die Mikrodosierung der Pulvermenge in Kombination mit dem wirksamen Abschirmsystem des Dosierkopfes ermöglichen eine hervorragende Haftung des abgegebenen Pulvers. Dank des Dry Lub Systems jegliche Verschwendung und Diffusion an das Arbeitsumfeld ist ausgeschlossen. Weiterhin, verbleiben keine Rückstände am Extrusionsprodukt.

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Die Technologien von Dry Lub System für den Zinkdruckguss

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Dry Lub System - Estrusione dell'ottone - Altea Srl
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